(1)勵(lì)磁線圈對(duì)地絕緣下降，造成測(cè)量結(jié)果偏?。?/div>
(2)勵(lì)磁回路電纜連接處接觸電阻變大，使轉(zhuǎn)換器的勵(lì)磁回路處于非恒流工作區(qū)域，勵(lì)磁電流下降，同樣造成測(cè)量結(jié)果偏小，若該接觸電阻不穩(wěn)定，則測(cè)量值出現(xiàn)波動(dòng)。
(3)信號(hào)線對(duì)地絕緣下降，引起信號(hào)衰減，*終是測(cè)量結(jié)果偏??；
(4)信號(hào)線勵(lì)磁線對(duì)地絕緣性能下降，使得測(cè)量結(jié)果遠(yuǎn)大于正常的數(shù)據(jù)，如這種干擾不穩(wěn)定，對(duì)熱水流量計(jì)儀表的影響也變化不定，繼而出現(xiàn)波動(dòng)；
(5)信號(hào)電纜連接處接觸電阻變大，使測(cè)量值變小，若該接觸電阻不穩(wěn)定，則測(cè)量值無(wú)法穩(wěn)定，且易引入干擾；
測(cè)試步驟：
（1）在管道充滿介質(zhì)的情況下，用萬(wàn)用表測(cè)量接線端子A、B與C之間的電阻值，A-C、B-C之間的阻值應(yīng)大至相等。若差異在1倍以上，可能是電極出現(xiàn)滲漏、測(cè)量管外壁或接線盒內(nèi)有冷凝水吸附。
（2） 在襯里干燥情況下，用MΩ表測(cè)A-C、B-C之間的絕緣電阻（應(yīng)大于200MΩ）。再用萬(wàn)用表測(cè)量端子A、B與測(cè)量管內(nèi)二只電極的電阻（應(yīng)呈短路連通狀態(tài)）。若絕緣電阻很小，說(shuō)明電極滲漏，應(yīng)將整套流 量計(jì) 返廠維修。若絕緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟（1）的檢查結(jié)果正常，則可能是測(cè)量管外壁受潮，可用熱風(fēng)機(jī)對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干。
（3） 用萬(wàn)用表測(cè)量X、Y之間的電阻，若超過(guò)200Ω，則勵(lì)磁線圈及其引出線可能開(kāi)路或接觸不良。拆下端子板檢查。
（4） 檢查X、Y與C之間的絕緣電阻，應(yīng)在200MΩ以上，若有所下降，用熱風(fēng)對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干處理。實(shí)際運(yùn)行時(shí)，線圈絕緣性下降將導(dǎo)致測(cè)量誤差增大、儀表輸出信號(hào)不穩(wěn)定。
（5） 如判定傳感器有故障，請(qǐng)與電磁流量計(jì)生產(chǎn)廠家聯(lián)系，一般現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法解決，需到廠家維修。
轉(zhuǎn)換器檢查：
如判定是轉(zhuǎn)換器故障，經(jīng)檢查外部原因沒(méi)問(wèn)題的情況下，請(qǐng)與電磁流量計(jì)生產(chǎn)廠家聯(lián)系，廠家一般會(huì)采取更換線路板的方式解決。
電極的維護(hù)：
1.在使用
電磁流量計(jì)之前，要先用標(biāo)準(zhǔn)的PH值溶液來(lái)標(biāo)定電磁流量計(jì)。標(biāo)定之后在操作之前，大家一定要注意先用蒸餾水把電磁流量計(jì)的電極清洗一遍，然后再用測(cè)液清洗再一次清洗電極。
2.如果不使用電磁流量計(jì)，要取下
電磁流量計(jì)電極的時(shí)候，大家要注意不要讓電極的觸感器與硬物碰撞了，否則只要是出現(xiàn)損傷都會(huì)影響到電極的使用的。
3.使用電磁流量計(jì)結(jié)束之后，大家要把電磁流量計(jì)的電極套給套上，里面少放一些飽和溶液，只要保證電極的球泡是濕潤(rùn)的就可以了，但是記住不要放在蒸餾水中浸泡。
4.平常要注意電極保持干凈，不要讓它的兩邊輸出出現(xiàn)了短路的情況，不然的話會(huì)使得測(cè)量不準(zhǔn)確，影響電磁流量計(jì)的使用的。
其實(shí)，維護(hù)電磁流量計(jì)電極的方法還有很多，大家在使用過(guò)程中要多加注意，不要因?yàn)樽约阂稽c(diǎn)小小的疏忽造成了
電磁流量計(jì)日后無(wú)法正常使用。
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針對(duì)于電磁流量計(jì)易受干擾的問(wèn)題詳細(xì)解析
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電磁流量計(jì)錯(cuò)誤安裝方式糾正
